カメラ取り付けブラケットの設計

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カメラブラケットの種類

異なるカメラ取り付け方式には異なる取り付けブラケットが使用されます。詳細は下表を示します。

Eye to Hand 取り付けブラケット

アルミニウム製ブラケット
角形鋼管製ブラケット
水平スライド式ブラケット
垂直可動式ブラケット

Eye in Hand 取り付けブラケット

カメラがロボットのJ6軸フランジより高い
カメラがロボットのJ6軸フランジより低い

各種取り付けブラケットの設計要件と適用シーンの詳細については、 取り付けブラケットの設計と取り付け(Eye to hand)取り付けブラケットの設計と取り付け(Eye in hand) をご参照ください。

取り付けブラケットの設計と取り付け(Eye to hand)

Eye to Hand 取り付けブラケットを設計する際には、カメラケーブルの配線を容易にするために、支柱の表面にケーブルトレイを配置する必要があります。

アルミニウム製ブラケット

アルミニウム製ブラケットは、2支柱式のアルミニウム製材料を使用し、欧州のENの8080アルミニウムを選択する必要があります。

AI mounting frame

角形鋼管製ブラケット(推奨)

それを使用する際は、溶接には国際標準の中空角形鋼管を選択する必要があります。中空角形は高い強度と安定性を備え、安定したサポートを提供できます。実際の状況に応じて単一支柱式または門形を選択できます。詳細は以下の通りです。

  • 単一支柱式

    外部からの影響や変動が少ない環境に適しています。構造がシンプルで取り付けが容易です。

    single column mounting frame

    設計要件:

    • 角形鋼管の仕様は100*100*5以上である必要があります。

    • 一体型の溶接が推奨されます。

    • カメラの取り付けブラケットの横梁と柱には、必要な対角ブレースとリブを備える必要があります。

  • 門形ブラケット

    激しい振動がある環境に適しています。門形ブラケットはより強力なサポートを提供し、外部の振動や衝撃に対してより良い安定性を確保できます。

    gantry mounting frame

スライド式ブラケット

隣接するパレットは同じカメラを共有する場合に適しています。

スライド式ブラケットは、 異なるパワーコンポーネント に基づいて、サーボモジュール型と空気圧シリンダー型に分けられています。

  • サーボモジュール型

    サーボモジュール型ブラケットは、スムーズな動作、衝撃のない停止および起動が求められ、通常の動作速度は250mm/s以下を推奨します。サーボモジュール型ブラケットの構成要素を下図に示します:1-ブラケット本体、2-モジュール取り付けボード、3-カメラ取り付けボード、4-カメラ、5-サーボモジュール、6-ドラッグチェーン取り付けボード、7-ドラッグチェーン。

    servo modular mounting frame

    ブラケット本体: 100*100の角形鋼管を溶接して作られています。ブラケットが高い場合は、対角ブレースを追加するか、他の固定方法を使用することができます。 モジュール取り付けボードおよびカメラ取り付けボード: サーボモジュールが作動しているときにカメラの安定性を確保するためには、高い強度と剛性が求められます。 サーボモジュール: サーボモジュールの繰り返し位置決め精度は一般に±0.01mm、±0.02mm、±0.05mm、±0.1mm、±0.2mmなどがあります。実際のプロジェクトの精度要件に基づいて適切なサーボモジュールを選択することができます。駆動部分にはサーボモーターの使用が推奨されています。 ドラッグチェーン: バスケーブルの直径に基づいて標準的な市販部品を選択してください。一般的には、バスケーブルがドラッグチェーンの内部容積の60%から80%未満を占めるべきです。 ドラッグチェーン取り付けボード: 要件に応じてシートメタルの曲げ加工によって製作されます。

  • 空気圧シリンダー型(非推奨)

    空気圧シリンダーの位置決め精度はサーボモジュールよりわずかに低く、通常の精度は±0.1mmです。空気圧シリンダー型ブラケットは、スムーズな動作、衝撃のない停止および起動が求められ、通常の動作速度は200mm/s以下を推奨します。空気圧シリンダー型ブラケットの構成要素を下図に示します:1-ブラケット本体、2-シリンダー取り付けボード、3-カメラ取り付けボード、4-カメラ、5-シリンダー、6-ドラッグチェーン取り付けボード、7-ドラッグチェーン。

    cylinder mounting frame

    空気圧シリンダー:現場のパレットの実際の距離に基づいてシリンダーのストロークを選択してください。ガイド付シリンダーを選択することをお勧めします。それ以外の場合は、リニアガイドと併用する必要があります。また、空気圧シリンダーはオイルバッファおよびリミットブロックと併用する必要があります。さらに、排気バルブを備える必要があります。ブラケット本体、空気圧シリンダー取り付けボード、ドラッグチェーン取り付けボード、およびドラッグチェーンの設計および選択方法については、サーボモジュール型の説明をご参照ください。

    空気圧シリンダーの影響、全体の精度、ドッキング位置でのカメラの振動、および長期の安定性などの要因を考慮して、この方法は非推奨です。

垂直可動式ブラケット

パレットパターンが高い、長さまたは幅の寸法が大きい、およびパレット下層の麻袋の点群品質が低い場合に適しています。

垂直可動式ブラケットは、駆動力によって異なり、空気圧垂直可動型と電動垂直可動型に分かれます。

  • 電動垂直可動型

    カメラ取り付けブラケットはスムーズに動作し、動作中には激しい衝撃がないようにする必要があります。移動速度は250mm/s未満で、可動部品はスムーズかつ安定して動作します。また、カメラ取り付けブラケットは十分な剛性を持ち、動作中に振動が発生しないように保証する必要があります。電動垂直可動型ブラケットの構成要素を下図に示します:1-ブラケット本体、2-3Dカメラ、3-カメラ取り付けボード、4-ラックギア、5-ドラッグチェーン、6-ドラッグチェーン取り付けボード。

    v mobile mounting frame 1

    ラックギア:予期せぬ停電後、カメラが自由落下してしまうことを防ぐために、ブレーキモーターを選択することが推奨されます。

  • 空気圧垂直可動型(非推奨)

    設計要件:カメラ取り付けブラケットはスムーズに動作し、動作中に激しい衝撃がないようにする必要があります。移動速度は200mm/s未満で、可動部品はスムーズかつ安定して動作します。また、カメラ取り付けブラケットは十分な剛性を持ち、動作中に振動が発生しないように保証する必要があります。空気圧垂直可動型ブラケットの構成要素を下図に示します:1-ブラケット本体、2-カメラ取り付けボード、3-3Dカメラ、4-ドラッグチェーン、5-ロッドレスシリンダー、および6-ドラッグチェーン取り付けボード。

    v mobile mounting frame 2

    空気圧シリンダー:現場のパレットの実際の距離に基づいてシリンダーのストロークを選択してください。また、空気圧シリンダーはオイルバッファおよびリミットブロック、排気バルブを備える必要があります。空気圧シリンダーには中封式の方向制御弁を選択してください。これにより、エアが遮断された後もカメラが自由落下するのを防ぎます。

    空気圧シリンダーの影響、全体の精度、ドッキング位置でのカメラの振動、および長期の安定性などの要因を考慮して、この方法は非推奨です。

Eye to Hand 取り付けブラケット

Eye to Hand 取り付けブラケットを取り付ける際には、化学ボルトまたは膨張ボルトを使用して、ブラケットを地面に確実に固定する必要があります。これらの固定方法は安定かつ信頼性のあるサポートを提供し、カメラが揺れないようにします。

カメラの取り付け要件およびケーブルの配線規範の詳細については、以下の内容をご参照ください。

取り付けブラケットの設計と取り付け(Eye in hand)

以下では、Eye in hand 取り付けブラケットの一般的な2つの設計形式を説明します。

カメラがロボットのJ6軸フランジより高い

  • メリット:ロボットのアームが短い場合、カメラを高く配置して視野を広げることができます。

  • デメリット:ロボットのJ6軸の回転範囲が制限され、カメラブラケットまたはカメラとロボット本体が干渉する可能性があります。

構造図:1-カメラ、2-カメラブラケット、3-ロボットのJ6軸フランジ

eih 1

カメラがロボットのJ6軸フランジより低い

  • メリット:ロボットのJ6軸の回転は、カメラまたはカメラブラケットの影響を受けません。

  • デメリット:ロボットが同じ高さに持ち上げられる場合、カメラの撮影高さが低く、視野が狭くなります。

構造図:1-カメラ、2-カメラブラケット、3-ロボットのJ6軸フランジ

eih 2

ブラケットの取り付け要件(Eye in hand)

取り付ける際には、取り付けボルトにスレッドロッカーを塗布したり、緩み止めワッシャーを使用したりするなど、緩みを防止する必要があります。

カメラの取り付け要件およびケーブルの配線規範については、以下の内容をご参照ください。

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