혼합 팔레타이징

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기능 설명

이 스텝은 다양한 치수의 상자 파렛트 패턴을 생성하는 데 사용됩니다. 멀티 피킹 팔레타이징 및 단일 피킹 팔레타이징 시나리오에 적합합니다.

응용 시나리오

혼합 팔레타이징은 다양한 치수의 상자를 팔레타이징하는 것을 의미합니다. 상자 주문의 구체적인 정보를 사전에 알 수 있는지 여부에 따라 혼합 팔레타이징은 온라인 모드와 오프라인 모드로 분류될 수 있습니다.

  • 온라인 혼합 팔레타이징은 상자 주문의 구체적인 정보를 사전에 알 수 없는 시나리오에 사용되며 소프트웨어가 들어오는 상자를 기반으로 팔레타이징 위치를 실시간으로 결정해야 합니다.

  • 오프라인 혼합 팔레타이징은 상자 주문의 구체적인 정보를 사전에 알 수 있는 시나리오에 사용되며 소프트웨어가 파렛트 패턴을 미리 계산하고 순서에 따라 상자를 배치하여 팔레타이징을 수행합니다.

파라미터 설명

이동 스텝 기본 파라미터

웨이포인트를 전송하기

기본적으로 선택되어 있으며 로봇 등 수신자에 현재 웨이포인트를 전송합니다. 이 옵션을 선택하지 않으면 현재 웨이포인트가 전송되지 않지만 이 웨이포인트는 여전히 계획된 경로에 있습니다.

후속 비이동 명령을 원활성있게 수행하기

기본적으로 선택되어 있지 않습니다. 이동 스텝 사이에 비이동 스텝(예: 비전 인식, DO 설정, DI 체크 등)이 연결되면 웨이포인트의 전송 과정을 중지하고 실제 로봇이 실행 중일 때 짧은 일시 중지가 발생하여 로봇이 원활하지 않게 실행됩니다.

이 옵션을 선택하면 현재 이동 스텝의 실행 종료를 기다릴 필요가 없고 계속해서 작업 흐름에 따라 실행할 수 있습니다. 이렇게 하면 로봇 실행 광정에서 자주 멈추는 문제를 피할 수 있고 로봇 동작의 원활성을 높일 수 있지만 스텝이 너무 일찍 종료될 수 있습니다.

스텝은 일찍 종료되는 이유가 무엇입니까?

Mech-Viz 소프트웨어가 실행 중일 때 동시에 로봇에 여러 웨이포인트를 전송합니다. 소프트웨어는 로봇에 보낸 마지막 웨이포인트가 로봇이 반환한 관절 각도와 동일한지 여부만 판단하고 동일하면 로봇이 마지막 웨이포인트에 이미 도달했다는 것으로 간주합니다.

예를 들어 경로에는 10개의 이동 스텝으로 구성되는 경우, 그중 다섯 번째 이동 스텝와 마지막 이동 스텝에 해당하는 포즈가 동일합니다. 로봇이 이동 속도가 느린 경우, 다섯 번째 웨이포인트로 이동한 후 현재 관절 각도(JPs)를 Mech-Viz로 전송합니다. 하지만 이럴 때 다섯 번째 이동 스텝에 해당하는 포즈가 마지막 이동 스텝의 포즈와 동일하기 때문에 Mech-Viz는 로봇이 모든 웨이포인트에 도달한 것으로 잘못 판단하여 명령어가 조기에 종료될 수 있습니다.

배치된 물체와의 충돌을 감지하지 않기

충돌 감지 기능 패널에서 대상 물체 충돌 감지 기능을 활성화한 후 이 옵션을 선택하면, 소프트웨어는 로봇, 말단장치와 이미 배치된 대상 물체 간의 충돌을 감지하지 않습니다. 일반적으로, 피킹 - 배치 설정배치로 설정된 스텝 뒤의 이동 스텝에서, 잘못된 충돌 감지를 방지하기 위해 이 파라미터를 선택해야 합니다.

응용 예시:

진공 그리퍼의 TCP는 일반적으로 진공 그리퍼 표면이 아닌 모델 내부에 위치합니다. 이 경우, 상자를 피킹할 때 진공 그리퍼 모델과 상자 모델이 중첩될 수 있습니다. 그러나 소프트웨어는 말단장치와 피킹된 대상 물체 간의 충돌을 감지하지 않으므로, 피킹 중에는 충돌 알람이 트리거되지 않습니다. 하지만 로봇이 상자를 내려놓을 때 피킹된 상자 모델이 시나리오 모델로 전환되면, 소프트웨어는 말단장치와 상자의 시나리오 모델 간의 충돌을 감지하여 충돌 경고를 발행하게 되며, 이는 팔레타이징 작업을 완료하는 데 장애가 됩니다.

이 파라미터를 선택하면, 소프트웨어는 로봇과 말단장치가 배치된 대상 물체와 충돌하는 것을 감지하지 않으므로 이러한 문제를 피할 수 있습니다.

포인트 클라우드 충돌 감지 모드

일반적으로 Auto 모드를 선택하면 됩니다. 즉 충돌 감지 패널에 있는 포인트 클라우드 충돌 감지의 설정을 직접 응용하면 됩니다. 로봇이 대상 물체를 피킹한 후의 이동 스텝에서는 일반적으로 감지하기 모드를 선택할 수 있습니다.

Auto

기본값. 충돌 감지 패널 중의 포인트 클라우드 충돌 감지 기능이 활성화될 때, "비전 이동" 스텝 및 "비전 이동" 스텝에 의존하는 "상대적인 이동" 스텝에 대해서만 포인트 클라우드 충돌을 감지하고 다른 이동 스텝에 대해 포인트 클라우드 충돌을 감지하지 않습니다.

체크하지 않기

모든 이동 스텝의 포인트 클라우드 충돌을 감지하지 않습니다.

체크하기

모든 이동 스텝의 포인트 클라우드 충돌을 감지합니다.

물체의 대칭성을 사용하지 않기

이 파라미터는 이동 스텝의 웨이포인트 유형대상 물체 포즈로 설정된 경우에만 표시됩니다.

여기서 말하는 '대칭성’은 대상 물체 편집기에서 충돌 모델을 설정할 때 미리 구성한 이미 피킹된 대상 물체의 회전 대칭을 의미합니다.

None

기본값. 모든 축의 대칭성을 사용합니다.

AxisZ

Z축을 중심으로 한 대칭성만 사용하지 않습니다.

AxisXy

X 및 Y축을 중심으로 한 대칭성을 사용하지 않습니다.

All

모든 대칭성을 사용하지 않고 로봇은 엄격하게 대상 물체의 포즈에 따라 물체를 배치합니다.

이동 스텝을 통해 대상 물체를 배치할 때, 회전 대칭성을 적용하면 물체의 배치 포즈의 일관성을 보장할 수 없습니다. 모든 대상 물체를 특정 규칙에 따라 엄격하게 배치하려면 All를 선택하세요.
계획 실패 시의 아웃 포트

이 파라미터를 선택하면, 스텝에 계획 실패 아웃 포트가 추가됩니다.

현재 스텝의 경로 계획이 성공하면 작업 흐름은 성공 아웃 포트를 따라 계속됩니다. 현재 스텝의 경로 계획이 실패하면 작업 흐름은 계획 실패 아웃 포트를 따라 계속됩니다. 동일한 계획 기록 항목에 계획 실패 아웃 포트가 있는 여러 이동 스텝이 포함된 경우, 프로젝트는 첫 번째 이동 스텝의 '계획 실패' 아웃 포트를 따라 계속 실행됩니다.

피킹된 물체의 충돌 감지 모드

구성하기 전에 충돌 감지 패널에서 대상 물체 충돌 감지 기능을 활성화하세요.

충돌을 감지하지 않으면 충돌 위험이 높아집니다. 다음 옵션을 활성화할 때 주의하시기 바랍니다.
시나리오 물체와의 충돌 감지를 하지 않기

이 옵션을 선택하면 피킹된 대상 물체와 시나리오 물체 모델 간의 충돌이 감지되지 않아 소프트웨어의 충돌 감지 계산량이 줄어들고 경로 계획 속도가 향상되며 전체 사이클 타임이 최적화됩니다.

로봇과의 충돌 감지를 하지 않기

이 옵션을 선택하면 피킹된 대상 물체와 로봇 간의 충돌이 감지되지 않아 소프트웨어 충돌 감지 계산량이 줄어들고 경로 계획 속도가 향상되며 전체 사이클 타임이 최적화됩니다.

포인트 클라우드와의 충돌 감지를 하지 않기

충돌 감지 패널에서 포인트 클라우드 충돌 감지 기능을 활성화한 후 이 옵션을 선택하면, 피킹된 대상 물체와 포인트 클라우드 간의 충돌이 감지되지 않아 소프트웨어 충돌 감지 계산량이 줄어들고 경로 계획 속도가 향상되며 전체 사이클 타임이 최적화됩니다.

인덱스

시작 인덱스

파렛트가 비어 있는 경우 이 파라미터의 값은 0입니다. 팔레타이징 프로세스가 일시 중지된 후 계속 진행되어야 하고 N개의 상자가 팔레타이징되었으면 이 파라미터의 값을 N으로 설정해야 합니다. 그러면 소프트웨어는 팔레타이징을 위해 N+1개의 상자부터 시작합니다.

현재 인덱스

현재 팔레타이징 중인 상자의 번호입니다.

파렛트 기본 설정

경로를 표시하지 않기

기본적으로 선택되지 않으며 각 상자의 진입, 조정 및 배치 단계의 궤적이 표시됩니다. 이 옵션을 선택하면 궤적이 표시되지 않습니다.

display path

hidden path

궤적이 표시됨

궤적이 표시되지 않음

물체 수량

파렛트 패턴에 따라 팔레타이징할 수 있는 상자의 총 개수이며 편집할 수 없습니다.

진입 및 조정

세 가지 파라미터가 함께 로봇이 파렛트 영역에 들어가는 경로를 결정합니다. 고정된 상자가 팔레타이징된 상자에 지정된 각도로 접근하도록 진입 경로를 조정하면 고정된 상자가 수직으로 배치됩니다. 상자를 수직 경로로 파렛트에 직접 배치되는 경우, 정확도 및 기타 요소로 인해 로봇, 이미 피킹된 상자 및 팔레타이징된 상자 사이에 충돌이 발생할 수 있습니다. 이렇게 진입 경로를 조정하면 이러한 충돌을 방지하는 데 도움이 됩니다.

각 상자에는 파렛트 영역에 들어갈 수 있는 4개의 위치가 있습니다. 이 파라미터는 진입 포인트(P2), 조정 포인트(P3), 배치 포인트(P4)의 3개 지점을 결정합니다.

entry and adjust 2

1: 수직 방향에서 길이 비율을 조정하기. 2: 수직 방향 허용 편차. 3: Z방향의 진입 각도

파라미터 설명

수직 방향에서 길이 비율을 조정하기

오른쪽 그림과 같이 수직 방향에서의 조절 길이 비율 = 수직 방향에서의 조절 길이(1) / 상자의 높이.

값 범위: 0~1. 권장값: 50% 。

수직 방향 허용 편차

오른쪽 태그 2에 표시된 대로입니다.

값 범위: 0–+∞. 단위: mm. 구체적인 값은 다양한 응용 시나리오에 따라 달라집니다.

Z방향의 진입 각도

오른쪽 태그 3에 표시된 대로입니다.

값 범위: -80°~80°. 권장값: 30°~45° 。

자동 중간점

자동 중간점은 로봇이 실제로 도달한 지점이 아니라 파렛트 영역에 진입하는 방향을 나타내는 지표입니다. 상자를 놓는 동안 압착과 충돌을 피하기 위해 자동 중간점은 파렛트로부터 최대한 멀리 떨어져 있어야 하며, 적절한 안전 간격을 확보해야 합니다.

X/Y

세계 기준 좌표계에서 기준구의 X/Y 좌표입니다. 기준구(3D 시뮬레이션 영역에 있는 작은 분홍색 공)는 자동 중간점의 위치를 ​​결정합니다.

Z 최솟값

로봇이 진입 단계(보라색 경로)에 진입할 때 Z방향의 최소 높이입니다.

Z 최댓값

로봇이 진입 단계(보라색 경로)에 진입할 때 Z방향의 최대 높이입니다.

진입 단계 수직으로 유지

enter center point

enter vertical

기본적으로 선택되지 않습니다. 즉, 로봇이 자동 중간점의 방향에 따라 파렛트에 접근합니다.

이 옵션을 선택한 후, 로봇은 파렛트에 수직인 방향으로 파렛트에 접근합니다.

진입 단계의 거리를 연장하기

이 파라미터는 진입 단계의 거리를 늘리는 데 사용됩니다.

말단장치의 치수가 대상 물체보다 큰 경우, 기본적인 진입 단계 경로의 길이가 부족하여 말단장치와 이미 배치된 상자 사이에 충돌이 발생할 수 있습니다. 로봇이 이동 과정에서 이미 배치된 상자 또는 다른 장애물과 충돌하지 않도록 하고 안정성을 높이기 위해 진입 단계의 거리를 늘릴 수 있습니다.

비전을 통해 파렛트를 조정하기

“비전을 통해 파렛트 위치를 조정하기” 파라미터를 선택하고 “비전 서비스 명칭”을 파렛트 인식에 사용되는 비전 프로젝트로 설정하면 파렛트 위치를 동적으로 조정할 수 있습니다.

프로젝트가 이 스텝까지 실행하면 소프트웨어는 해당 비전 프로젝트를 실행하고 비전 결과에 따라 파렛트 위치를 업데이트합니다.

이동 컨트롤

가속도&속도 스케일 비율

이 파라미터는 주로 상자를 더 안정적으로 배치하기 위해 배치 과정에서 로봇의 속도를 늦추는 데 사용됩니다.

  • 진입 단계의 속도(가속도)는 “기본 이동 설정”에서 설정한 속도(가속도)에 의해 지정됩니다.

  • 접근 단계 및 배치 단계의 속도(가속도) = 진입 단계의 속도(가속도) ✖ 이 파라미터의 값.

파렛트 치수

파렛트 X변의 길이

파렛트의 길이를 설정합니다.

파렛트 Y변의 길이

파렛트의 너비를 설정합니다.

파렛트 높이

파렛트의 높이(Z변 길이)의 최댓값을 설정합니다.

제한 높이 초과 허용 오차

실제 파렛트의 높이는 설정된 높이 값을 초과할 수 있습니다.

예시:

파렛트 높이가 60mm, 제한 높이 초과 허용 오차가 10mm인 경우, 허용되는 최대 높이는 60mm + 10mm = 70mm입니다. 현재 파렛트의 높이를 45mm로 가정하면, 계속 적재할 수 있는 상자의 최대 높이는 70mm - 45mm = 25mm입니다. 즉 높이가 25mm를 초과하는 상자는 계속해서 파렛트로 적재할 수 없으며, 높이가 25mm보다 작은 상자는 계속해서 적재할 수 있습니다.

파렛트 유형

Online

상자 주문의 구체적인 정보를 사전에 알 수 없는 시나리오에 사용되며 소프트웨어가 들어오는 상자를 기반으로 팔레타이징 위치를 실시간으로 판단해야 합니다.

파렛트 유형을 Online으로 설정하면, 파라미터에 관한 상세한 설명은 Online 내용을 참조하십시오.

Offline

상자 주문의 구체적인 정보를 사전에 알 수 있는 시나리오에 사용되며 소프트웨어가 파렛트 패턴을 미리 계산하고 순서에 따라 상자를 배치하여 팔레타이징을 수행합니다.

파렛트 유형을 Offline으로 설정하면, 파라미터에 관한 상세한 설명은 Offline 내용을 참조하십시오.

기본 이동 설정

아래 그림은 상자 팔레타이징 중의 일부 궤적을 보여줍니다.

alt

alt

alt

alt

  • P0: 기준점. P1. 중간점. P2: 진입 포인트. P3: 조정 포인트. P4: 배치 포인트.

  • P0-P1: 중간점 세그먼트. P1-P2: 진입 세그먼트. P2-P3: 조정 세그먼트. P3-P4: 배치 세그먼트.

운동 방식

관절 운동

로봇의 실행 경로가 원호이기 때문에 더 원활하게 이동할 수 있어 이동 중에 싱귤래리티가 나타나기 쉽지 않음을 의미합니다.
관절 운동은 경로 계획의 정밀도에 대한 요구가 그리 높지 않고 로봇이 큰 범위에서 이동하는 시나리오에 적용됩니다.

직선 운동

로봇의 실행 경로가 직선이며 로봇 경로의 정밀도에 대한 요구가 높습니다.
용접, 접착제 도포, 피킹 등 경로 정밀도에 대한 요구가 상대적으로 높은 시나리오에 적용됩니다.

싱귤래리티 피하기

운동 유형이 직선 운동으로 설정된 경우, 이 기능을 활성화하면 여러 관절 운동으로 직선 운동을 시뮬레이션 할 수 있으며 싱귤래리티 문제를 일정한 정도로 줄일 수 있습니다.

파라미터 설정

모션 세그먼트 제한 특정 수 제한 없음

기능

사용자가 지정한 세그먼트 개수의 관절 운동을 사용하여 직선 운동을 시뮬레이션합니다.

소프트웨어가 직선 운동 시뮬레이션에 필요한 세그먼트 수를 자동으로 계산합니다.

장점

  • 웨이포인트는 보다 균등하게 분포되며 그 수도 컨트롤할 수 있습니다.

  • 표준 인터페이스 통신에 사용 가능합니다.

  • 경로 계획의 성공률은 상대적으로 높습니다.

  • 필요한 개수의 웨이포인트 위치로만 이동하면 됩니다.

단점

  • 세그먼트의 수가 너무 많이 설정되면 로봇이 렉 걸려서 속도가 느려집니다.

  • 세그먼트 수를 수동으로 설정하면 회피 실패 확률이 약간 높아질 수 있습니다.

  • 웨이포인트가 고르지 않게 분포될 수 있습니다.

  • 표준 인터페이스 통신에 사용될 수 없습니다.

파라미터 설명

세그먼트 수

모션 세그먼트 제한특정 수로 설정될 때, 사용자가 지정한 관절 운동의 세그먼트 수입니다.

최대 위치 편차

직선 운동을 시뮬레이션하는 데 사용되는 여러 세그먼트의 관절 운동 경로가 원래 직선 운동을 기준이로 한 최대 거리 편차입니다. 최대 위치 편차가 클수록 싱귤래리티 회피 성공률은 높아지고, 실제 경롱와 직선 간의 유사성은 낮아집니다.

최대 각도 편차

직선 운동을 시뮬레이션하는 데 사용되는 여러 세그먼트의 관절 운동 경로가 원래 직선 운동을 기준이로 한 최대 각도 편차입니다. 최대 각도 편차가 클수록 싱귤래리티 회피 성공률은 높아지고, 실제 경롱와 직선 간의 유사성은 낮아집니다.

속도&가속도

로봇의 이동 속도를 결정합니다. 일반적으로 가속도 파라미터의 수치가 속도보다 작아야 합니다. 가속도 파라미터의 수치가 속도보더 클 때 로봇의 동작이 원활하지 않습니다.

피킹의 안정성을 높이기 위해 비전 이동 및 전후의 운동 속도를 낮추는 것이 권장됩니다.
회전 반경

일반적으로 조절할 필요가 없고 기본값을 사용합니다.

  • 회전 반경은 웨이포인트와 로봇이 회전하기 시작하는 지점 사이의 거리를 나타냅니다. 회전 반경이 클수록 로봇의 이동이 더 원활해집니다. 로봇이 비교적 작은 공간에서 이동하는 경우 회전 반경을 더 작은 값으로 설정하십시오.

  • 로봇이 넓은 공간에서 작업하고 다른 장애물이 없으며 로봇의 두 경로 사이의 거리가 멀었을 때, 회전 반경을 적절히 크게 조절하여 로봇의 움직임을 보다 원활하게 할 수 있습니다.

파렛트 포즈

이 파라미터는 파렛트가 세계 기준 좌표계에 있는 포즈를 지정하는 데 사용됩니다.

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