数据采集

准备工作

轮廓测量仪选型及安装

  • 选型

    针对常见规格的 PIN 针,推荐使用 Mech-Eye LNX-8030 型号的轮廓测量仪。该设备的视野、精度和测量范围可满足大部分测量需求。关于该设备的详细技术参数,请参考LNX-8030 技术参数

  • 安装说明

    • 安装位置:轮廓测量仪的感测头应垂直安装在工件的正上方,距离 PIN 针顶部 78mm,并确保每次采集能覆盖到所有 PIN 针。

      • 由于 PIN 针较深,周围结构可能遮挡感测头视角,此时可根据实际情况平移感测头,确保每根 PIN 针均清晰可见于感测头视野内即可。

      • 若存在某些 PIN 针因位置较低难以完整捕捉的情况,可以适当倾斜感测头,确保感光单元采集的图像清晰准确。

        sensor head install 1

        sensor head install 2

        垂直安装

        倾斜安装

    • 安装方式:使用固定架安装感测头,确保其稳固性。

软件安装

3D 测量系统包含如下软件:

  • Mech-Eye Viewer 软件(包含在 Mech-Eye SDK 相机软件开发套件中)

  • Mech-MSR 3D测量与检测软件

请访问下载中心,获取最新版本软件。

建议 Mech-MSR 2.0.0 软件搭配 Mech-Eye Viewer 2.4.0及以上版本使用。

连接轮廓测量仪并采集图像

  1. 连接轮廓测量仪。

    打开 Mech-Eye Viewer,找到待连接的设备,并单击连接按钮。

  2. 采集与查看数据。

    轮廓测量仪通过逐行扫描物体获取数据。每扫描一行将得到一条轮廓线,通过拼接多行轮廓线生成强度图和深度图。

    查看采集与查看数据了解如何使用 Mech-Eye Viewer 采集高质量数据。

    调试经验
    • 调整曝光时间参数,确保PIN针顶端的灰度值在200~255范围内。曝光不足可能导致PIN针顶部点云数据缺失,曝光过度则可能导致PIN针顶部出现过多的飞点。

    • 对于金属材质的PIN针,曝光时间参数通常可设置在20~30μs内,可有效减少反光干扰或飞点过多的问题。

    • 多次扫描,确保采集到的图像数据完整,点云无明显缺失。

      point cloud 1

      point cloud 2

      point cloud 3

      点云平整,质量较好

      点云质量一般,可使用软件进行处理

      点云质量较差,无法使用

  3. 在 Mech-MSR 中连接轮廓测量仪。

    单击3D线激光轮廓测量仪步骤,在参数配置区,关闭虚拟模式。然后,单击选择相机按钮,连接轮廓测量仪,并选择标定参数组。

  4. 获取图像数据。

    在 Mech-MSR 工程编辑区,单击3D线激光轮廓测量仪步骤右侧的运行图标 run single step icon 运行该步骤,即可触发数据采集,获得图像数据。


接下来,你可以继续在 Mech-MSR 软件中对获取的图像数据进行处理。

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