试运行3D测量系统
在本阶段，你需要试运行3D测量系统，确认外部设备可以正常获取测量结果。
试运行前提条件
在试运行3D测量系统前，需满足如下条件：
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如果轮廓测量仪使用外部设备触发每轮数据采集，请确保外部设备可以正常向轮廓测量仪输入触发一轮数据采集的信号。
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如果轮廓测量仪使用编码器触发行扫描，请确保编码器可以正常向轮廓测量仪输入触发行扫描的信号。
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外部设备已启用TCP ASCII通信，并已与3D测量系统建立TCP连接。
此外，试运行3D测量系统前，需要准备样品工件（包含OK和NG工件），以及使用其他测量仪器测量的数值（参考值）。
| 关于TCP ASCII通信的更多信息，请参考TCP ASCII通信流程及TCP ASCII指令说明。 |
试运行流程
试运行3D测量系统的操作流程如下：
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工件到位后，外部设备（例如光电传感器）发送触发数据采集信号。
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轮廓测量仪采集图像数据。
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外部设备（例如PLC）发送指令触发Mech-MSR工程运行。例如：
trigger, 1
该指令将触发编号为1的Mech-MSR工程运行。工程编号为工程列表中工程名称前的数字。
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外部设备获取Mech-MSR工程输出的测量结果。
return, 1
该指令将获取编号为1的Mech-MSR工程输出的测量结果。该指令返回的结果的格式由通信配置窗口中Return指令数据格式参数设置。
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确认外部设备能够正常收到测量结果并解析。
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确认各样品的测量结果和测量值与参考值一致。
如果3D测量系统输出的测量结果和测量值与参考值一致，那么3D测量系统可以应用于产线中。