术语和概念

方案介绍

梅卡曼德3D测量与检测方案

基于梅卡曼德自研的Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪及Mech-MSR 3D测量与检测软件,3D测量与检测方案为用户提供3D外观尺寸测量、高度测量、3D缺陷检测、计数统计等各类典型3D测量与检测应用,适用于3C、新能源锂电、汽车、光伏等行业。

该方案主要由Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪、工控机以及梅卡曼德软件(Mech-Eye Viewer和Mech-MSR)组成。

梅卡曼德3D测量系统

提供3D测量与检测方案的载体。由梅卡曼德提供的Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪、工控机和梅卡曼德软件(Mech-Eye Viewer和Mech-MSR)统称梅卡曼德3D测量系统。

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪

梅卡曼德自研的3D线激光轮廓测量仪设备,可输出高质量的强度图、深度图和点云,搭配Mech-MSR,可用于部署各类3D测量与检测应用。

工控机

为梅卡曼德软件提供运行环境的计算机设备。你可以使用梅卡曼德提供的标准工控机(推荐),或者使用自有设备作为工控机。

Mech-Eye Viewer

Mech-Eye Viewer安装在工控机上,是Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪配置及数据可视化软件,允许用户根据目标物体特性调节Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪的参数,从而简单快速地获得高质量的强度图、深度图和点云。

Mech-MSR

Mech-MSR安装在工控机上,是专业的3D测量与检测检测软件,可搭配Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪,用于部署3D外观尺寸测量、高度测量、3D缺陷检测、计数统计等各类典型3D测量与检测应用。软件内置丰富测量算法及专业测量功能,界面简单友好,用户可实现端到端一站式快速部署应用。

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪和Mech-Eye Viewer

轮廓线

每发射一次激光,Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪从原始图像中提取出一条轮廓线。轮廓线反映目标物体的一个截面到感测头距离的变化,也即高度的变化。

行扫描

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪发射一次激光并生成一条轮廓线的过程。

一轮数据采集

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪完成多次行扫描,生成多条轮廓线,并拼接轮廓线生成强度图、深度图和点云的过程。

触发

让Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪开始进行一轮数据采集或一次行扫描。

轮廓模式

Mech-Eye Viewer软件提供的一种参数调节模式,用于调节轮廓线的质量。

扫描模式

Mech-Eye Viewer软件提供的一种参数调节模式,用于调节强度图、深度图和点云的质量。

数据点数

数据点数表示每根轮廓线上的数据点数。

扫描速率

扫描速率以Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪每秒可扫描的轮廓线数表示,单位为Hz。

最大扫描速率

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪当前所能达到的最快扫描速率,由曝光时间和ROI决定。固定曝光时间下,ROI越小,对应的最大扫描速率越大;固定ROI下,曝光时间越小,对应的最大扫描速率越大。

实际扫描速率

Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪实际进行行扫描时的速率,由“触发频率”参数(固定频率触发)或编码器分辨率及编码器相关参数(编码器触发)决定。

Z轴测量范围

Z轴测量范围,表示Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪能够测量的最大深度。在同等精度水平下,Z轴测量范围越大,Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪能够测量的物体高度范围越大。

X轴测量范围

X轴测量范围,表示Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪可以测量的X方向最大宽度。在不同深度(近侧、基准距离、远测),Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪提供的X轴测量范围不同。在同等精度水平下,X轴测量范围越大,Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪能够测量的物体宽度范围越大。

基准距离

基准距离是指Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪精度最高的距离。基准距离可用于确定Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪的安装位置。当激光发射器与目标物体之间的距离为基准距离时,经目标物体表面反射的激光线将照射在感光单元的中心位置。

X轴分辨率

X轴分辨率,表示X方向相邻两个数据点之间的距离。

X轴分辨率=X轴远侧测量范围/数据点数

Y轴分辨率

扫描数据的Y轴分辨率是两个相邻数据点在目标物体运动方向上的距离,等同于两条相邻轮廓线之间的距离。Y轴分辨率决定了扫描数据的精度,以及强度图和深度图中目标物体的宽高比。

Z轴重复精度

Z轴重复精度,是指Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪在对同一目标物体进行重复测量时,获取的一系列高度数据的一致性程度。测试时使用的目标物体为陶瓷板。该参数是实验室数据,仅作参考,不能直接用于评估实际项目。

Z轴线性度

Z轴线性度,是指Mech-Eye 3D线激光轮廓测量仪在Z轴测量范围内,测量值与其拟合直线间最大偏差占整个Z轴测量范围的百分比,使用“%F.S.”表示。该参数是实验室数据,仅作参考,不能直接用于评估实际项目。

Mech-MSR

测量

测量是使用测量仪器或方法对物体数量、属性或者特征进行测量的过程。

测量项

测量项指被测量的具体对象、属性或特征,例如高度、平面度等。

测量值

测量值指在测量过程中得到测量项的具体数值。

质量判定

在测量场景下,质量判定是指对所测量数据进行评估,以确定被测对象是否符合预先设定的质量标准或规范。在Mech-MSR软件中允许用户设置合格范围,作为质量判定的标准或规范。

判定结果

判定结果指在通过质量判定得出的结果或结论。Mech-MSR软件可以输出工程的总体判定结果,也可以输出各个测量项的判定结果。

案例库

包含不同行业的示例方案或工程的资源库,并配备示例数据。

方案

方案是实现一个3D测量与检测应用所需的功能配置和数据的集合。

Mech-MSR工程

Mech-MSR工程指通过Mech-MSR搭建的3D测量工程,一个或多工程组成方案。工程不能单独使用,需要隶属于方案。

步骤

步骤是工程搭建的基础,一个步骤即为一个算法处理单元,通过组合不同的步骤来构成不同的算法处理流程。

通信

通信方式

梅卡曼德 3D 测量系统与外部设备(例如 PLC)通过协议建立通信,实现数据交换。当前支持的通信方式有五种,分别为 TCP ASCII、EtherNet/IP、Modbus TCP、Siemens S7 Client 以及 Adapter。

查看通信配置了解如何完成 3D 测量系统(Mech-MSR)的通信配置。

查看通信方式了解如何与外部设备进行通信。

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