相关性分析与补偿
本部分介绍如何开展相关性分析与补偿。
相关性是测量设备自身绝对精度的体现，代表与真值的吻合程度。即使在线测量系统的重复性非常好，但如果相关性较差，测量结果仍然无法满足要求。所以，要进行相关性分析与补偿，确保在线测量系统的测量结果与三坐标测量仪（CMM）测量结果保持在协议范围内，满足测量需求。
进入条件
开始相关性分析与补偿前，建议已满足以下条件：
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系统重复性验证已通过。
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已准备好参与分析的工件和对应的CMM测量报告。
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在线测量系统当前输出结果稳定，可用于比对分析。
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相关性补偿原理
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取5个工件，每个工件使用CMM测量3次，在线测量系统测量10次。
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对每个测点，计算“CMM测量值 - Mech-Metrics测量值”，得到偏差值。
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分别统计5个工件的偏差值，剔除离群值后，取平均值作为补偿值。
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将补偿值叠加到Mech-Metrics测量值上，使各测点在线测量结果与CMM结果保持在协议范围内。
| 在进行相关性分析与补偿之前，必须先验证在线测量系统的重复性。 |
相关性补偿方式
相关性补偿方式主要有两种：
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手动补偿
Mech-Metrics中标注卡片的测量值（输出测量值） = 原始测量值+ 补偿值 + 偏移值。
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补偿值：通过与CMM测量值比对计算得出。
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偏移值：手动根据工艺进行调整的值。
只有管理员才能查看和修改此设置。 -
使用相关性补偿工具补偿
Mech-Metrics提供相关性补偿工具，自动计算补偿值并应用到测量结果中，无需手动调整。详细使用说明，请参考分析相关性并进行相关性补偿。
完成标准
完成本阶段后，应满足以下条件：
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关键测点的相关性结果已完成分析。
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如存在系统性偏差，已完成补偿值计算与配置。
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补偿后的在线测量结果与CMM结果保持在协议范围内。
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系统具备进入上线运行与持续分析阶段的条件。