检查识别效果是否变差

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本节指导你检查识别效果是否变差。

在本节中,你需要进行如下检查:

  • 检查点云质量是否变差

  • 检查深度学习推理效果是否下降

  • 检查3D匹配效果是否下降

检查点云质量是否变差

如果项目中使用了3D匹配进行识别,则参照本节进行检查。

检查方法

  1. 将工件放置在出现抓不准问题的区域。

  2. 对于EIH场景,将相机移动到出现抓不准问题的拍照位。

  3. 打开Mech-Eye Viewer软件,连接项目使用的相机。

  4. 连接相机后,切换参数组为项目所使用的参数组,并点击 single cap 按钮进行单次图像采集。

  5. 在数据查看区的点云页签中,查看工件点云的质量。

检查标准

如果工件点云出现如下问题,则说明点云质量变差:

  • 点云不完整,缺失抓取相关的特征点。

  • 点云波动(噪声)大,有明显的上下抖动。

矫正方法

导致点云质量变差的常见原因及处理方法如下。

可能原因 处理措施

环境光变化

调节3D参数点云后处理深度范围感兴趣区域分组下的参数优化点云质量。如果环境光太强,可以进行遮光。

来料方式变化(相机条纹方向与工件长边方向不垂直)

恢复原有来料方式,保持相机条纹方向与工件长边方向垂直。

检查深度学习推理效果是否下降

如果项目使用深度学习辅助识别,你需要检查深度学习推理效果是否下降。

检查方法

  • 在Mech-Vision工具栏中单击生产界面进入当前方案的生产界面。

  • 在已配置的“深度学习结果”视图中查看深度学习推理的效果。

检查标准

如果出现如下情况,则深度学习推理效果下降:

  • 正常工件漏识别。

  • 工件及背景的误识别。误识别包括将背景误识别为工件、不同工件类型识别错误、工件上下层识别错误、工件与工件之间识别错误等。

  • 掩码差以及识别的置信度低。如果掩码很差及分割实例的置信度低,会导致误识别或漏识别,从而影响抓取。

矫正方法

如下情况下需要对模型进行迭代:

  • 当置信度设置很低时仍然不能正常识别工件,需要对漏识别进行模型迭代。

  • 如果误识别与输入的图像质量或工件自身无关,需要对误识别进行模型迭代。

  • 如果掩码差以及分割出实例的置信度低,并且无法通过调整置信度阈值规避,需要对模型进行迭代。

除以上情况以外,可能导致深度学习推理效果下降的原因和处理措施见下表。

可能原因 处理措施

环境光变化,导致图像出现过曝、过暗的情况

调节2D曝光参数。如果环境光太强,可以进行遮光。

来料方式变化(异常来料)

恢复原有来料方式、调整2D ROI使2D图包含所有工件。

异常工件

剔除异常工件。

检查3D匹配效果是否下降

如果项目使用3D匹配进行识别,你需要检查3D匹配效果是否下降。

检查方法

  • 在Mech-Vision工具栏中单击生产界面进入当前方案的生产界面。

  • 在已配置的“识别结果”视图中查看3D匹配的效果。

检查标准

如果出现匹配不准确的情况,则3D匹配效果下降。

矫正方法

导致3D匹配效果下降的原因和处理措施见下表。

可能原因 处理措施

环境光变化

调节3D参数点云后处理深度范围感兴趣区域分组下的参数优化点云质量。如果环境光太强,可以进行遮光。

3D匹配参数设置不合理

需要联系技术支持工程师对参数进行调优。

工件变化

需要为新工件制作点云模板。

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