LNX-7000系列散热措施
轮廓测量仪在连续采集数据时，轮廓测量仪内部的数据处理单元（下图①）和感光单元（下图②）会产热。如轮廓测量仪不能有效散热，过高的温度将导致轮廓测量仪发生故障。
本章介绍如何评估一体式轮廓测量仪（LNX-7000系列）是否能有效散热，并提供具体的散热改善措施。
评估散热条件
当无法满足以下任一条件时，轮廓测量仪无法通过自身外壳有效散热，需参考下一节改善散热措施。
-
环境最高温度低于40℃。
-
轮廓测量仪位于非密闭、空气可流动的空间中。
-
轮廓测量仪周围3m半径内无大功率电器、焊接设备等热源。
-
轮廓测量仪内部温度小于75℃（LNX-7600内部温度应小于70℃），或轮廓仪机身温度小于65℃ （LNX-7600机身温度应小于60℃）。
| 轮廓测量仪机身温度、轮廓测量仪内部温度和环境温度的检查方法，请参考章节检查轮廓测量仪及环境温度。 |
改善散热措施
使用合适的转接件或增加风扇，可提升轮廓测量仪的散热效率，保障轮廓测量仪温度维持在合适范围内。
一般情况下，使用合适的转接件即可通过热量传导有效提升轮廓测量仪的散热效率。但在以下情况下，需增加风扇，通过对流进一步提升散热效率：
-
环境最高温度超过45℃。
-
轮廓测量仪安装空间有限，无法使用合适的转接件。
-
使用合适的转接件后，轮廓测量仪内部温度或者机身温度仍过高。
使用合适的转接件
将轮廓测量仪安装在合适的转接件上，可通过热量传导和增加散热面积有效提升轮廓测量仪的散热效率。
侧面安装
轮廓测量仪侧面安装时，使用满足以下要求的转接件，可保证轮廓测量仪有效散热：
-
转接件材质为金属（推荐高导热的铝材质），厚度不小于5mm。
-
轮廓测量仪无固定螺丝的侧面（见下图）与转接件完全贴合。
-
转接件与轮廓测量仪接触的面至少与轮廓测量仪侧面一样大。
-
转接件与空气接触的面积至少为轮廓测量仪侧面面积的3倍。
|
如转接件包含多个组件，需保证：
|
将轮廓测量仪安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查轮廓测量仪及环境温度中的说明检查轮廓测量仪温度，确认轮廓测量仪是否能有效散热。
顶部安装
通过轮廓测量仪的顶部安装时，使用满足以下要求的转接件，可保证轮廓测量仪有效散热：
-
转接件材质为金属，厚度不小于5mm。
-
在轮廓测量仪和转接件之间增加如下尺寸的导热硅胶垫（厚度尺寸0.7或0.8mm），使轮廓测量仪产生的热量可传导至转接件。
型号
所需导热硅胶垫
尺寸（mm）
LNX-7030、LNX-7045、LNX-7080和LNX-7150
A
95 × 55
LNX-7300
A和2B
-
A：95 × 55
-
B：35 × 55
LNX-7600
A和2C
-
A：95 × 55
-
C：85 × 55
-
-
导热硅胶垫与转接件完全贴合。
-
转接件与导热硅胶垫接触的面至少与轮廓测量仪顶面一样大。
-
转接件与空气接触的面积至少为轮廓测量仪侧面面积的3倍。
|
如转接件包含多个组件，需保证：
|
将轮廓测量仪安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查轮廓测量仪及环境温度中的说明检查轮廓测量仪温度，确认轮廓测量仪是否能有效散热。
增加风扇
在以下情况下，需增加风扇，通过对流进一步提升散热效率：
-
环境最高温度超过45℃。
-
轮廓测量仪安装空间有限，无法使用合适的转接件。
-
使用合适的转接件后，轮廓测量仪内部温度或者机身温度仍过高。
风扇应安装至金属板上，风扇和金属板应满足以下要求：
-
风扇的风量不小于5CFM，尺寸建议大于40 × 40mm。
-
金属板厚度不小于5mm，安装至轮廓测量仪侧面。
如轮廓测量仪使用顶部安装的方式，应将金属板安装至轮廓测量仪无固定螺丝的侧面。
|
将轮廓测量仪安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查轮廓测量仪及环境温度中的说明检查轮廓测量仪温度，确认轮廓测量仪是否能有效散热。
检查轮廓测量仪及环境温度
当轮廓测量仪和环境温度满足以下任一条件时，轮廓测量仪能够有效散热：
-
轮廓测量仪内部温度小于75℃（LNX-7600内部温度应小于70℃）。
-
轮廓测量仪机身温度小于65℃（LNX-7600机身温度应小于60℃）。
请通过以下方法检查轮廓测量仪内部温度、轮廓测量仪机身温度和环境温度。
| 需在轮廓测量仪连续进行数据采集1.5小时以上后，再检查轮廓测量仪内部温度和机身温度。 |
-
检查轮廓测量仪内部温度：
-
在Mech-Eye Viewer中连接轮廓测量仪。
-
在界面右侧，切换至采集信息标签页，并查看设备温度一行的数值。
-
-
检查轮廓测量仪机身温度：可使用红外测温枪按以下步骤检查轮廓测量仪机身温度。
-
找到轮廓测量仪有固定螺丝的侧面，如下图所示。
-
将测温枪头置于距该侧面中心5~10cm远的位置测量温度。
-
重复测量温度至少5次，取平均值作为轮廓测量仪机身温度。
-
-
检查环境温度：可使用红外测温枪或机械/电子温度计检查环境温度。
-
使用测温枪测量轮廓测量仪线缆的温度作为环境温度。测量位置应距航插头中心超过30mm。重复测量温度至少5次，取平均值。
-
读取机械/电子温度计的数值作为环境温度。将温度计放置于距轮廓测量仪10~20cm的位置并保证进气孔不被遮挡。静置20分钟以上后读取数值。
因水银温度计的精度较低，不推荐使用。
-