方案部署常见问题

本节介绍长条型钣金件方案的常见问题、可能的原因及解决方法。

问题一:路径规划失败

问题现象

使用Mech-Vision进行路径规划时,路径规划失败。

可能原因

  • 机器人与场景物体发生碰撞。

解决方法

  • 检查设置的机器人路径点是否合理,如不合理,需重新设置路径点。

  • 根据现场实际情况设置合适的场景模型。

问题二:无法准确定位PRO S相机的拍照点

问题现象

料筐侧壁反光严重,导致LSR XL相机的点云质量较差,导致无法准确定位工件PRO S相机的拍照点。

可能原因

  • 相机曝光参数设置不合理。

  • 前景分割及点云预处理步骤组合中防错参数设置不合理。

  • 料筐侧壁反射过于严重。

解决方法

  • 在Mech-Eye Viewer中调整相机曝光相关参数,并将编码模式设置为反光物体,保证工件点云完整无波动。关于更多相机参数说明,请参考LSR XL相机参数参考指南

  • 前景分割及点云预处理步骤组合中,根据实际情况调节“点云类聚”和“获取最高层点云”这两个参数。

  • 选用侧壁不反光的料筐。

问题三:无法准确定位工件

问题现象

料筐侧壁反光严重,导致PRO S相机的点云波动较大或者有明显缺失,导致无法准确定位工件。

可能原因

  • 相机曝光参数设置不合理。

  • PRO S相机拍照点设置不合适,拍到料筐侧壁,侧壁反射影响点云质量。

解决方法

  • 在Mech-Eye Viewer中调整相机曝光相关参数,并将编码模式设置为反光物体,保证工件点云完整无波动。关于更多相机参数说明,请参考PRO S相机参数参考指南

  • 位姿调整V2步骤中调节沿指定方向移动位姿分类下的参数:调整移动距离的值,保证PRO S相机只能拍到工件,几乎拍不到料筐侧壁,从而提升点云质量。

问题四:工件识别结果存在偏差

问题现象

工件识别结果存在偏差,不满足要求。

可能原因

  • 料筐侧壁反射导致点云质量较差,匹配不准确。

  • 匹配相关参数设置不合理。

解决方法

  • 调整PRO S相机的拍照点,在保证相机能获取完整的工件点云的前提下,尽量不拍摄到料筐侧壁。

  • 设置合适的匹配相关参数。

问题五:识别区域

问题现象

3D工件识别步骤中出现识别区域内无点云的报错弹窗。

phenomenon 5

可能原因

  • 未正确设置3D ROI, ROI范围内无点云。

  • 工位上没有工件和料筐。

解决方法

  • 重新设置3D ROI,使其包含工件和料筐点云。

  • 重新布置工位,摆放工件和料筐。

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