方案部署常见问题
本节介绍深筐小零件方案的常见问题、可能的原因及解决方法。
问题一:路径规划时间较长
可能原因
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Mech-Vision输出的位姿排序不合理,导致Mech-Viz路径规划失败次数较多。
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Mech-Viz工程参数配置存在问题。
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使用Mech-Viz进行路径规划时,进行了多次不必要的对称性尝试。
解决方法
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使用位姿调整工具过滤位姿,如使用角度过滤的方式滤除抓取角度明显不合适的位姿。
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在Mech-Viz中关闭耗时较多且不必要的功能,如在碰撞检测选项卡下的常见问题解决方法中关闭问题一开关,不移除目标工件点云。
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确保Mech-Viz工具栏中的性能优化项已全部开启。
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在配置末端工具时,根据实际情况设置对称次数值,减少不必要的抓取尝试。
问题二:路径规划失败
问题三:点云模板匹配失败或存在漏识别工件
解决方法
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调大最大结果输出个数参数的值。
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根据实际情况调整置信度阈值参数的值,去除分数较低的位姿。
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在实际项目中,如果允许抓取被压叠工件和重叠工件,可调大重叠比例阈值和压叠比例阈值。
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在Mech-Eye Viewer中调整相机曝光相关参数,并将编码模式设置为反光物体,以获取完整的工件点云。关于更多相机参数说明,请参考相机参数指南。