轮廓测量仪散热措施
轮廓测量仪在连续采集数据时，感测头内部的数据处理单元（下图①）和感光单元（下图②）会产热。如感测头不能有效散热，过高的温度将导致感测头发生故障。
本章介绍如何评估感测头是否能有效散热，并提供具体的散热条件改善措施。
评估散热条件
当无法满足以下任一条件时，感测头无法通过热量辐射有效散热，需参考下一节改善散热条件。
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环境最高温度低于30℃。
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轮廓测量仪位于非密闭、空气可流动的空间中。
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轮廓测量仪周围3m半径内无大功率电器、焊接设备等热源。
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感测头内部温度小于65℃。
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感测头机身温度与环境温度差值小于15℃，或感测头内部温度与环境温度差值小于23℃。
| 感测头机身温度、感测头内部温度和环境温度的检查方法，请参考检查感测头及环境温度。 |
改善散热条件
使用合适的转接件或增加风扇，可提升感测头的散热效率，保障感测头温度维持在合适范围内。
一般情况下，使用合适的转接件即可通过热量传导有效提升感测头的散热效率。但在以下情况下，需增加风扇，通过对流进一步提升散热效率：
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环境最高温度超过45℃。
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感测头安装空间有限，无法使用合适的转接件。
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使用合适的转接件后，感测头内部温度仍过高，或感测头机身/内部温度与环境温度差值仍过大。
使用合适的转接件
将感测头安装在合适的转接件上，可通过热量传导有效提升感测头的散热效率。
侧面安装
通过感测头的侧面安装时，使用满足以下要求的转接件，可保证感测头有效散热：
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转接件材质为金属，厚度不小于5mm。
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感测头有固定螺丝的侧面（见下图）与转接件完全贴合。
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转接件与感测头接触的面至少与感测头侧面一样大。
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转接件与空气接触的面积至少为感测头侧面面积的3倍。
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如转接件包含多个组件，需保证：
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将感测头安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查感测头及环境温度中的说明检查感测头及环境温度，确认感测头是否能有效散热。
顶部安装
通过感测头的顶部安装时，使用满足以下要求的转接件，可保证感测头有效散热：
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转接件材质为金属，厚度不小于5mm。
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在感测头和转接件之间增加如下尺寸的导热硅胶垫，使感测头产生的热量可传导至转接件。
型号
所需导热硅胶垫
尺寸（mm）
LNX-7530和LNX-8030
A
95 × 60
LNX-7580和LNX-8080
A和B
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A：95 × 60
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B：50 × 60
LNX-75300和LNX-8300
A和B
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A：98 × 60
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B：50 × 60
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导热硅胶垫与转接件完全贴合。
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转接件与导热硅胶垫接触的面至少与感测头顶面一样大。
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转接件与空气接触的面积至少为感测头侧面面积的3倍。
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如转接件包含多个组件，需保证：
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将感测头安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查感测头及环境温度中的说明检查感测头及环境温度，确认感测头是否能有效散热。
增加风扇
在以下情况下，需增加风扇，通过对流进一步提升散热效率：
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环境最高温度超过45℃。
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感测头安装空间有限，无法使用合适的转接件。
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使用合适的转接件后，感测头内部温度仍过高，或感测头机身/内部温度与环境温度差值仍过大。
风扇应安装至金属板上，风扇和金属板应满足以下要求：
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风扇尺寸至少为40 × 40mm，输入电压为12V。
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金属板厚度不小于5mm，安装至感测头侧面。
如感测头使用顶部安装的方式，应将金属板安装至感测头有固定螺丝的侧面。
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将感测头安装至满足上述条件的转接件上后，请按照检查感测头及环境温度中的说明检查感测头及环境温度，确认感测头是否能有效散热。
检查感测头及环境温度
当感测头和环境温度满足以下条件时，感测头能够有效散热：
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感测头内部温度小于65℃。
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感测头机身温度与环境温度差值小于15℃，或感测头内部温度与环境温度差值小于23℃。
请通过以下方法检查感测头内部温度、感测头机身温度和环境温度。
| 需在轮廓测量仪连续进行数据采集1.5小时以上后，再检查感测头内部温度和机身温度。 |
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检查感测头内部温度：
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在Mech-Eye Viewer中连接轮廓测量仪。
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在界面右侧，切换至采集信息标签页，并查看温度分组下感测头一行的数值。
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检查感测头机身温度：可使用红外测温枪按以下步骤检查感测头机身温度。
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找到感测头无固定螺丝的侧面，如下图所示。
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将测温枪头置于距该侧面中心5~10cm远的位置测量温度。
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重复测量温度至少5次，取平均值作为感测头机身温度。
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检查环境温度：可使用红外测温枪或机械/电子温度计检查环境温度。
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使用测温枪测量感测头线缆的温度作为环境温度。测量位置应距航插头中心超过30mm。重复测量温度至少5次，取平均值。
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读取机械/电子温度计的数值作为环境温度。将温度计放置于距感测头10~20cm的位置并保证进气孔不被遮挡。静置20分钟以上后读取数值。
因水银温度计的精度较低，不推荐使用。
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