솔루션 배포 일반적인 문제

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이 부분에서는 반사율이 높은 디스크 솔루션의 일반적인 문제, 가능한 원인 및 해결법을 소개합니다.

문제1: 경로 계획 실패

문제 현상

Mech-Vision를 사용하여 경로를 계획할 때 경로 계획에 실패했습니다.

원인 추측

  • 로봇이 시나리오 물체와 충돌했습니다.

해결 방법

  • 설정된 로봇 웨이포인트가 합리적인지 확인하고, 합리적이지 않은 경우 웨이포인트를 다시 설정해야 합니다.

  • 실제 현장 조건에 따라 적절한 시나리오 모델을 설정합니다.

문제 2: 획득된 대상 물체 포인트 클라우드의 품질 저하

문제 현상

대상 물체 포인트 클라우드의 품질이 좋지 않아 요구 사항을 충족하지 못하며, 이는 후속 피킹에 영향을 미칩니다.

원인 추측

  • 카메라 노출 파라미터가 올바르게 설정되지 않았습니다.

  • 현장의 환경광이 너무 강해서 고품질의 대상 물체 포인트 클라우드를 얻는 데 영향을 미칩니다.

해결 방법

  • Mech-Eye Viewer에서 카메라 노출과 관련된 파라미터를 조정하고 대상 물체의 완전한 포인트 클라우드를 얻으려면 코딩 모드Reflective로 설정합니다. 카메라 파라미터에 대한 자세한 내용은 LSR L-GL카메라 파라미터에 관한 설명을 참조하세요.

  • 현장에서 환경광을 조절하거나 차광 장치를 사용하세요.

문제 3: 대상 물체 인식 결과에 오차가 발생함

문제 현상

대상 물체 인식 결과에 오차가 있어 요구 사항을 충족하지 않습니다.

원인 추측

  • 매칭 모델은 부적절합니다.

  • 매칭과 관련된 파라미터가 올바르게 설정되지 않았습니다.

  • 딥 러닝으로 인식 지원 기능을 활성화하지 않았습니다.

해결 방법

  • 대상 물체의 포인트 클라우드가 크게 변동하는 경우 매칭 모드상세 매칭 모드표면 매칭으로 설정합니다.

  • 근사 매칭 설정상세 매칭 설정실행 모드는 모두 고정확도로 설정하고 상세 매칭 설정편차 보정 능력작음으로 설정합니다. 근사 매칭 포즈 조정 또는 필터링전략 선택X축 방향 조정으로 설정하고 X축 방향의 각도를 로 설정하여 매칭 결과로 출력되는 대상 물체 포즈의 X축 방향이 대상 물체 중심점의 X축 방향과 최대한 일치하도록 함으로써 피킹 정밀도를 향상시킵니다.

  • 딥 러닝으로 인식 지원 기능을 사용하여 트레이와 다른 시나리오 포인트 클라우드의 간섭을 제거하고 인식 효과를 개선합니다.

problem 3 solution 3

문제 4: 대상 물체 손상

문제 현상

피킹 시 대상 물체가 자주 손상되는 문제가 발생합니다.

원인 추측

  • 대상 물체는 쉽게 손상될 수 있으며, 피킹 과정에서 트레이 포켓과의 압착, 긁힘 등으로 인해 대상 물체가 손상될 수 있습니다.

  • 대상 물체가 포켓의 중앙에 위치하지 않고 한쪽에 치우쳐 있기 때문에, 로봇이 대상 물체를 피킹할 때 아주 작은 오차(예: 0.5mm)만 있어도 대상 물체와 트레이 포켓 사이에 끼이거나 긁힐 수 있어, 대상 물체가 손상될 수 있습니다.

해결 방법

포켓 중심 포즈와 대상 물체 중심 포즈를 각각 인식한 후, 대상 물체 중심 포즈의 X값과 Y값을 포켓 중심 포즈의 X값과 Y값으로 대체하여, 로봇이 대상 물체를 피킹할 때 그리퍼가 수축되는 과정에서 대상 물체가 포켓 중심으로 밀리도록 함으로써, 대상 물체와 포켓 사이의 접촉이나 긁힘을 방지하고, 대상 물체 손상을 예방할 수 있습니다.

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