캘리브레이션 구 사용 설명(EIH)

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이 부분에서 EIH 비전 시스템의 정확도 드리프트 자동 보정 시 캘리브레이션 구 사용 방법을 설명합니다.

패키지 리스트

다음 표를 참조하세요.

  • 부속품의 정확한 목록은 패키지 속의 패키지 리스트를 참조하십시오.

  • 사용하기 전에 포장이 완전한지, 캘리브레이션 구 기능이 정상인지, 빠진 부품이 없는지를 확인하십시오. 부속품이 손상되거나 누락된 경우 Mech-Mind Robotics와 연락하십시오.

번호 부속품 예시 그림

1

(직경 60mm의 캘리브레이션 구 + 장착 브래킷) × 3

packing list 1

2

소프트노즐 에어블로워 × 1

packing list 2

3

  • 부속품 패키지 1 (먼지 없는 흰 천 × 1 + 방진 장갑 × 1)

  • 부속품 패키지 2 (스테인리스 스틸 확장 볼트 × 12 + L자형 육각 렌치 × 1)

packing list 3

캘리브레이션 구의 구체적인 사양은 다음과 같습니다.

사양 예시 그림

캘리브레이션 구 × 3

  • 완전도: 5/6 구, 직경 60mm.

  • 구조: 구의 중심에 M8 규격의 나사 구멍이 있으며, 구멍 깊이는 16mm입니다. 구의 양쪽에는 각각 직경 6mm의 핀 구멍이 있으며, 구멍 깊이는 10mm이고, 두 구멍의 중심 간 거리는 28mm입니다.

  • 재질: 304 스테인리스강

  • 무게 : 0.81kg

  • 표면 처리: 샌드블라스트 (100메쉬)

suite 1

장착 도면

아래 그림과 같이 확장 볼트를 사용하여 캘리브레이션 구와 장착 브래킷을 지면에 고정합니다.

installation instructions

설치 시 주의사항

캘리브레이션 구를 설치하기 전과 설치한 후에는 다음과 같은 요구 사항에 주의하세요.

  • 설치 전

    • 생산 환경에 이물질(가루 먼지, 용접 슬래그 등)이 날아다니는지 확인하십시오. 그런 경우 캘리브레이션 구에 보호 커버를 추가해야 합니다.

    • 캘리브레이션 구를 만질 때 반드시 방진 장갑을 껴야 합니다.

  • 설치 시

    • 카메라로 이미지를 캡처할 때 캘리브레이션 구가 가려지지 않도록 주의하세요.

    • 캘리브레이션 구의 장착 위치 근처에 반사도가 높은 물체를 두지 마십시오. 이는 포인트 클라우드의 품질에 방해가 될 수 있습니다.

    • 로봇이 카메라를 들고 이미지를 캡처할 때, 캘리브레이션 구가 캡처될 수 있도록 하고, 캘리브레이션 구와 실제 생산 시 피킹할 대상 물체가 카메라 시야 내에서 위치가 일치하거나 유사하게 설정되도록 해야 합니다.

  • 설치 후

    • 캘리브레이션 구를 설치한 후 마크 펜으로 볼트와 접촉면을 표기하여 캘리브레이션 구가 느슨한지 여부를 지속적으로 체크할 수 있습니다.

유지 보수

수집된 캘리브레이션 구의 포즈가 정확하고 신뢰할 수 있는지 확인하려면 하루에 한 번 캘리브레이션 구에 대해 다음 검사를 수행하는 것이 좋습니다.

느슨함 점검 & 처리

점검

  • 캘리브레이션 구 표면을 자세히 관찰하여 눈에 보이는 긁힘, 움푹 패임, 얼룩 또는 기타 물리적 손상이 있는지 확인합니다.

  • 볼트와 접촉면의 표시를 관찰하여 다음 문제를 확인하십시오.

    • 표시가 여전히 선명하게 보이는지.

    • 표시가 틀어지거나 손상되어 볼트가 느슨해졌는지 여부.

이상이 발견되면 기록하고 관련 담당자에게 보고하여 처리해야 합니다.

처리

캘리브레이션 구가 느슨하거나 변위된 것으로 확인되면 다음 단계를 따르세요.

  1. 캘리브레이션 구를 단단히 고정하고, 느슨함의 원인을 점검하여 문제를 해결합니다.

  2. 로봇 자동 보정 프로그램을 실행하여 캘리브레이션 구 포즈를 다시 수집하고 드리프트 보정 데이터를 생성합니다.

  3. 로봇이 모든 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 있는지 테스트합니다.

    • 로봇이 모든 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 있으면 그 작업은 완료됩니다.

    • 로봇이 모든 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 없으면 정확도 드리프트 자동 보정 기능을 다시 배포해야 합니다.

      그러나 재배포하기 전에 로봇이 드리프트 자동 보정 기능 없이 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 있는지 여부를 확인해야 합니다.

      이때 정확도 드리프트 자동 보정 기능을 일시적으로 비활성화해야 합니다. 즉, 비전 프로젝트의 '출력' 또는 '경로 계획' 스텝에서 '비전 시스템의 정확도 드리프트 자동 보정' 파라미터를 선택 취소한 다음, 로봇은 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 있는지 여부를 테스트해야 합니다.

      • 로봇이 모든 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 있으면 정확도 드리프트 자동 보정 기능만 다시 배포하면 됩니다.

      • 로봇이 모든 대상 물체를 정확하게 피킹할 수 없으면, 먼저 로봇의 대상 물체 피킹 정확도가 정상인지 확인한 후(예: 로봇을 조깅하여 픽 포인트를 다시 추가함) 드리프트 자동 보정 기능을 다시 배포해야 합니다.

먼지 검사 & 처리

캘리브레이션 구 표면에 먼지가 있는지 확인하고, 먼지가 있을 경우 아래의 절차에 따라 캘리브레이션 구를 청소하세요.

  1. 준비 작업: 방진 장갑을 착용하여 피부가 캘리브레이션 구 표면에 직접 닿지 않도록 합니다. 이는 지문, 기름때 또는 기타 오염 물질이 남는 것을 방지하기 위함입니다.

  2. 캘리브레이션 구의 초기 청소: 소프트 노즐의 에어 블로워를 사용해 캘리브레이션 구 표면을 가볍게 불어 먼지, 미세 입자 또는 표면에 떠 있는 이물질을 제거합니다.

  3. 먼지 없는 흰 천으로 캘리브레이션 구 닦기: 먼저 천에 잔여물이 없는지 확인하여 마찰로 인한 긁힘을 방지한 후, 먼지 없는 흰 천을 사용해 캘리브레이션 구 표면을 부드럽게 닦아줍니다.

  4. 다시 에어 블로워로 캘리브레이션 구 표면 불어주기: 닦은 후에 다시 한 번 소프트 노즐의 에어 블로워를 사용해 표면을 청소하여, 미세 먼지나 닦고 남은 섬유질이 남아 있지 않도록 합니다.

  5. 캘리브레이션 구 표면 점검: 캘리브레이션 구의 표면이 깨끗하고 눈에 띄는 먼지, 흙 또는 긁힌 자국이 없는지 주의 깊게 검사합니다.

기름때 검사 & 처리

캘리브레이션 구 표면에 기름때가 있는지 확인하고, 기름때가 있을 경우 무수 에탄올과 고품질의 무지(無織) 천으로 닦아내야 합니다.

  1. 준비 작업: 방진 장갑을 착용하여 피부가 캘리브레이션 구 표면에 직접 닿지 않도록 합니다. 이는 지문, 기름때 또는 기타 오염 물질이 남는 것을 방지하기 위함입니다.

  2. 캘리브레이션 구의 초기 청소: 무지 천에 무수 에탄올을 약간 묻혀 캘리브레이션 구 표면을 부드럽게 닦아줍니다.

  3. 캘리브레이션 구 닦기: 은 후 깨끗한 무지 천을 사용해 기름때 자국을 다시 한 번 닦아냅니다.

  4. 식기 세척액으로 캘리브레이션 구의 표면 청소: 위의 단계를 완료한 후에도 캘리브레이션 구 표면에 기름이 남아 있으면 식기 세척액을 사용하여 표면을 청소한 다음, 표면을 헤어드라이어로 말리거나 자연 건조하세요.

  5. 캘리브레이션 구 표면 점검: 캘리브레이션 구의 표면이 깨끗하고 눈에 띄는 먼지, 흙 또는 긁힌 자국이 없는지 주의 깊게 검사합니다.

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